Classificação de Equipamentos e Avaliação de Risco
Com base no grau de impacto na produção e na segurança, os equipamentos são divididos em três categorias, com prioridades de gestão diferenciadas alocadas:
- Categoria A: Equipamentos Críticos (ex. reatores, compressores do processo principal): Falhas levarão diretamente a paradas e acidentes de segurança, exigindo gerenciamento preciso e meticuloso do ciclo, com prioridade para recursos de monitoramento;
- Categoria B: Equipamentos Importantes: Falhas afetam a produção localizada; a manutenção de ciclo fixo-padrão é suficiente;
- Categoria C: Equipamento Geral: Os ciclos podem ser ampliados adequadamente; reparos após falha não afetarão a produção geral.
Colete dados de referência básicos
Para cada equipamento, colete três tipos de informações do ciclo de referência:
- Recomendações Padrão do Fabricante do Equipamento: Itens e ciclos de manutenção especificados no manual de instruções (ex: troca de óleo lubrificante a cada 500 horas, calibração anual, etc.), estes são valores basais em condições operacionais padrão;
- Requisitos Regulatórios e da Indústria: Equipamentos especiais, como vasos de pressão e equipamentos de elevação, devem atender aos requisitos nacionais obrigatórios do ciclo de inspeção; o equipamento de medição precisa atender-aos requisitos de calibração de terceiros;
- Dados históricos de falhas: analise registros de manutenção anteriores do equipamento para identificar pontos de tempo de alta{0}incidência para ajustar ciclos.
Ajuste o ciclo de manutenção de base com base nas condições operacionais
O ciclo de manutenção básico fornecido pelo fabricante é baseado em condições operacionais padrão e deve ser ajustado de acordo com o uso real:
- Se o equipamento for usado com frequência ou operar em ambientes de alta-temperatura/alta{1}}pressão/corrosivos, o ciclo de manutenção deverá ser reduzido adequadamente.
- Se o equipamento estiver ocioso em baixa frequência e operar em condições amenas, o ciclo de manutenção poderá ser estendido adequadamente. Equipamentos mais antigos envelhecem e se desgastam rapidamente, necessitando de ciclos mais curtos; novos equipamentos podem seguir a linha de base.
- Se o objetivo é manter a taxa de falhas abaixo de 5% dentro do ciclo de manutenção, o ciclo deve ser definido antes do ponto onde a taxa de falhas aumenta significativamente.